铝合金材料使用挤牙丝锥攻牙时为什么容易粘屑？

       铝合金，挤铝，铝压铸件，铜合金．．．等材料攻牙时，使用挤牙丝锥(或切屑丝锥)时，常常容易粘屑，造成烂牙，出现牙规不止的现象，严重时会出现丝锥折断的现象，这是什么原因呢？

       上述材料硬度很低，熔点也低，当牙孔温度稍微升高时，一般在50-80度时，材料就软化并接近熔点，使用挤牙丝锥攻牙时，由于扭力与摩擦力很大(扭力为切削丝锥的四倍)，会产生大量热能，孔内温度聚升，很容易达到铝合金……等材料的熔点，此时，丝锥挤出来的螺纹由于温度的升高，很容易软化脱落，并粘上丝锥，所以攻牙时，我们常常看到丝锥牙部粘上的铝屑，就是这种情况下出现的正常现象。

       粘上屑的丝锥，攻出来的螺纹会烂掉，牙规不止，同时丝锥也很快会折断，怎么办？

       １.尽量选择切削丝锥，该丝锥是利用刀刃进行切削产生螺纹，相对来说，丝锥扭力与摩擦力较小，攻牙时温度相对较低，同时该丝锥有三条排屑槽，一方面排屑，另一方面还具备通气，散热之功效，可降低丝锥攻牙时孔内产生之温度，避免孔内温度达到铝材的溶点。

       ２.采用切削油进行润滑与冷却，切屑液越好，攻牙温度就越低，特别是挤牙丝锥，由于挤牙丝锥是封闭式攻牙，散热功能很差，所以，软性材料攻牙过程中，切屑液的作用非常重大，它直接影响到丝锥的攻牙寿命．我们建议使特廉价美的乳化液，按1：18的比例调配使用，效果不错，当然如果使用更高档次的切削液当然会更好，但价格不低，成本较高。

       ３.一定要使用挤牙丝锥攻牙时，在使用较好切屑液的同时，要求丝锥至少有一至二条油槽，一是油槽可以通气，二是油槽可以让切屑液进入孔内进行直接冷却与润滑，避免丝锥攻牙温度升高。

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丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直槽丝锥，先端丝锥，挤牙丝锥，按照使用方法可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥，丝锥是目前制造业操作者加工螺纹的最主要工具,具有加工速度快，精度高，寿命长，成本低的特点。