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丝锥厂家分析选用丝锥的考虑因素

[2017-11-04 10:20:23]

        丝锥厂家分析一、加工精度:选用硬质合金丝锥时,丝锥厂家认为首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说,被加工孔径越小,其公差也越小。因此,丝锥制造商通常根据被加工孔的名义直径尺寸对丝锥进行分类。在上述四种类型的硬质合金丝锥中,整体硬质合金丝锥的加工精度最高(φ10mm整体硬质合金丝锥的公差范围为0~0.03mm),因此它是加工高精度孔的最佳选择;焊接式硬质合金丝锥或可更换硬质合金齿冠丝锥的公差范围为0~0.07mm,比较适合一般精度要求的孔加工;安装硬质合金可转位刀片的丝锥比较适合重载粗加工,虽然它的加工成本通常低于其它几种丝锥,但其加工精度也比较低,公差范围为0~0.3mm(取决于丝锥的长径比),因此它一般用于精度要求不高的孔加工,或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。


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        丝锥厂家分析二、加工稳定性:除了考虑钻孔精度要求外,选择丝锥时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于丝锥的安全使用寿命和钻孔精度至关重要,因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。


        丝锥厂家分析三、排屑与冷却液:排屑是钻削加工中不容忽视的问题。丝锥厂家认为事实上,钻削加工中遇到最多的问题就是排屑不畅(加工低碳钢工件时尤其如此),且无论使用何种机用丝锥均无法回避这一问题。丝锥厂家的加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑,但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效。此外,必须选用与机用丝锥直径相匹配、合适的冷却液种类、流量和压力。对于没有安装主轴内冷却系统的机床,则应使用冷却液导管。被加工的孔越深,排屑就越困难,需要的冷却液压力也越大,因此应保证机用丝锥制造商推荐的最小冷却液流量,如冷却液流量不足,则需要减小加工进给量。


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深圳丝锥批发厂家分析1丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换.深圳丝锥批发厂家分析2螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度;攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头;适当减少前角与切削锥后角;清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度

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