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螺旋槽丝锥攻丝事项

[2017-11-25 10:53:24]

        (1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。


        (2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。


        (3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正螺旋槽丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对螺旋槽丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。


        (4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

丝锥,螺旋槽丝锥

        (5)攻不通的螺孔时,要经常退出螺旋槽丝锥,排除孔中的切屑。


        (6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。


        (7)攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。


        (8)机攻时,螺旋槽丝锥与螺孔要保持同轴性。


        (9)机攻时,螺旋槽丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。


推荐阅读:传统的丝锥特点及应用

丝锥是加工中、小尺寸内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用非常广泛。对于小尺寸的内螺纹来说,丝维几乎是唯一的加工刀具。攻螺纹属于比较困难的加工工序,因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削,其每齿的加工负荷比其他刀具都要大,并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大,切削螺纹时它必须容纳并排除切屑。丝锥根据形状分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥和先端丝锥。直槽丝锥的特点及应用:直槽丝锥,其一般用于碳素钢、合金钢及非铁金属。其特点是通用性最强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也最便宜。其刃部强度好,修磨容易,加工时切削转矩较大,断屑、排屑能力较差;切削锥部分可以有2、4及6牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔。只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。


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