自动车床车削加工不锈钢材质的产品应该如何应对？

          自动车床行业是一个广泛遍布在珠三角一带的五金制造行业，主要发展方向是承接生产定制加工精密五金零配件，例如像一些手机上的螺丝螺母铆钉，飞机火箭火车电器上会用到的紧固件螺柱、销钉等配件，在自动车床的生产制造中，所要面对的金属材质通常是离不开四种材质，铜、铁、铝、不锈钢！而今天小编所要谈论是关于自动车床在针对不锈钢材质的产品加工时应当如何应对。

          自动车床属于一种半自动化的加工设备，自动车床的运转主要靠人工来设计凸轮以及装配然后根据凸轮的走向让每一把车削的自动车床刀具同时配合，直到加工出想要的零件，不锈钢材质在五金制造中的应用是非常广泛的，而也是很多人心中认为比较难加工的一款金属钢材，不锈钢的难加工之处在于排屑不好排，硬度高，而自动车床想要顺利的攻克不锈钢材质的产品究竟该如何应对呢？

          自动车床所能加工一款产品工序，基本上只有7个点！第一个是5把刀有时候也可以装7把车刀-10把车刀，一般自动车床所愿意承接的零件难度系数不会太高，因为太高成本也会高，没有利润的生意没人愿意去做，车刀是自动车床生加工非常重要的一环，车刀主要的用途是用于产品的外径切削，产品切断切削，产品插槽切削，产品勾倒角切削，以及修外倒角，而除了车刀车削以外，自动车床，只剩下了两点，第一是钻孔，第二是攻牙。

          根据上述所说自动车床所有的刀具总结起来无非就是车削钻孔攻牙三步，而例如一些铣扁开槽以及线切割等加工工艺，都不可能在自动车床上一次成型实现，只有通过二次加工而成，选对合适的刀具是加工自动车床第一点的开始，刀具的选择决定了生产的效率以及产量，而真正的开始其实是从设计凸轮开始，设计一个合适的凸轮走向可以解决很多问题。

          从凸轮的设计，到原材料的选用，再到自动车床刀具的选择以及切削油的配合，凸轮是任何一款产品生的开始，只有设计好凸轮自动车床才会运转，而原材料的选用，越是优质杂质低的原材料就是越容易切削，同一原材料生产的工艺不同，切削的难度是完全不同的，所以选用优质的材料也是非常重要的一环。

          刀具的选择则是更为重要，好的钻孔丝锥能够带来的效率是可以看得见的，特别是车刀的选择，如果选用不当，修磨车刀的次数会直接影响产量，最后是切削油的配合，要想品质产量提升加工不锈钢选用优质的切削油是不可缺少的，很多人不舍得选用高品质的切削油，又觉得产品跟不上，有些时候问题的原因很多在于自身，宝佳联昕切削刀具十余年专注服务于自动车床工厂！有问题，找宝佳就“购”了 ！

此文章仅代表宝佳联昕切削刀具多年来对于自动车床行业经验累积所发表的意见指导。

推荐阅读：BLX压花轮的特点有哪些，加工不锈钢好用吗？

在自动车床五金制造当中，压花螺母的加工是非常广泛的，虽然量可能不大，但是品种的尺寸有很多，各种要求的非标螺母都需要不同的压花轮来进行压花加工，对于螺母的压花有的时候也不到一定只能用压花轮进行加工，也可以采用拉花处理或者滚花处理，直接针对料棒进行加工，然后在让自动车床进行产品成型的车削，而这种压花的方式决定是根据产品的尺寸来选择的，今天小编主要针对于BLX压花轮的特点来谈论，其次是不锈钢材质的产品压花应该选用哪种压花轮。